一、低温阀的介绍

低温阀门并非普通阀门的简单变型，而是专门为低温工况设计的特种设备。根据国际标准，工作温度低于-40℃的阀门就被归类为低温阀门，其中低于-100℃的更是被称为深冷阀门。

这些阀门面临的挑战远超想象：处理介质包括液氧(-183℃)、液氮(-196℃)、液化天然气(-162℃)等极具挑战性的流体，这些介质不仅温度极低，还具有易燃易爆、强渗透性和相变膨胀的特性。一旦泄漏，液体瞬间气化，体积膨胀数百倍，可能造成灾难性后果。

二、低温阀门的分类

按介质温度分为深冷阀门和低温阀门。

① 低温阀门：介质工作温度-100℃＜t＜-40℃

② 深冷阀门：介质工作温度＜-100℃

LNG低温阀门

三、低温阀门性能参数产品规格和设计参数

①公称压力CLASS150～1500；PN20～250

②公称尺寸DN15～1200

③法兰连接形式(FF/RF/RJ)、焊接式(BW)、螺纹(NPT)、承插式(SW)等

④阀门材料和使用温度见下表

⑤驱动方式手动、伞齿轮传动、电动、气动、气液联动等

四、低温阀门的特殊要求

低温阀门工作条件苛刻，其工作介质大部分为易燃、易爆、有毒、渗透性强的物质，其最低温度可达-269℃，最高使用压力可达25MPa。因此，低温阀门的设计、制造和检验相比常规阀门有很大的区别。低温阀门设计、结构和选材特定要求如下

1，设计和结构要求

(1)工作寿命长，阀门及其组件在低温介质和低温环境下，应具有长时间的工作能力，一般要求为10年或3500～5000次开启循环。

(2)保冷性：散热性热量的流入除降低热效应外（如流入过多），还会使内部流体急速蒸发，增加运行成本。故低温阀门阀盖颈部以下，通常工艺上采用包裹保温材料的方法来防止介质温度的耗损。

(3)异常升压结构设计：对于双阀座密封的低温阀，当阀门关闭后，阀门中腔会封闭一些残留的低温液体，这些被封闭的低温液体会渐渐吸收大气中的热量而气化，气化后的体积急剧膨胀达600多倍。造成阀体内部异常升压，对阀门、管道和设备造成极大的威胁。例如，液化天然气(LNG)，在-162℃时为液体(压力0.2～0.4MPa)，当压力回升到20℃时，其压力将增加到29.3MPa。为防止中腔异常升压现象发生，一般低温阀门在结构上应采取以下几种措施之一。

①设置泄压孔：泄压孔又称压力平衡孔或排气孔，即在关闭件(如闸板、球体)一侧钻一个小孔，作为阀体中腔和进口侧的压力平衡孔。当阀体中腔压力升高时，气体可以通过小孔排出，使中腔与进口端压力平衡，保护阀门使用安全。这种方法比较简单，目前已被广泛采用。采用泄压孔时，在阀体上应有指示流体流向的箭头；安装时也要注意泄压孔通向介质进口的一侧，泄压孔开在闸板或球体上时，更应该注意。

②设置安全阀和引管：在阀门上设置安全阀和引管以排出异常高压，但需要注意应将排放出来的介质进行安全引导或收集。

2.选型低温阀门时，需要考虑多个关键因素：

温度等级：根据实际工作温度确定选择低温阀门还是深冷阀门压力等级：不仅要考虑工作压力，还要考虑异常升压的极端情况连接方式：法兰、焊接、螺纹等连接方式需要根据系统要求选择驱动方式：考虑操作频率、自动化程度和环境条件材料兼容性：确保材料与介质兼容，避免发生化学反应

3.特殊安全设计

防火结构：在发生火灾时，仍能保持一定的密封性能
防静电装置：防止球体与阀座摩擦产生静电火花
滴水板设计：防止冷凝水侵入保温层造成结冰

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